فلنج گردن جوش
فلنج های گردن جوش در سیستم های فشار بالا عملکرد فوق العاده ای دارند. آنها یکی از رایج ترین انواع فلنج هستند. گردن بلند آنها اجازه می دهد تا یک جوش لب به لب بدون درز مستقیماً روی لوله ایجاد شود و یک اتصال صاف باقی بماند. به همین دلیل، آنها برای استفاده در بخش هایی مانند صنعت نفت و گاز مناسب هستند، جایی که قابلیت اطمینان تحت فشار بالا بسیار مهم است.
فلنج لغزنده
سادگی نصب فلنج های لغزنده باعث محبوبیت آنها در بین تولید کنندگان و سازندگان شده است. از آنجایی که فلنج لغزنده فاقد مورب جوش است و اجازه تنظیم طول لوله را در رابطه با محل فلنج می دهد، جایگزینی آسان و عالی برای گردن جوش است. لوله منطبق فضای زیادی در سوراخ لغزنده خواهد داشت.
فلنج جوش سوکت
فلنج های جوش سوکت در برابر فشار و دماهای بالا انعطاف پذیر هستند و به نفع صنایع تولید برق و فرآوری شیمیایی هستند. با یک سوراخ در وسط برای فعال کردن یک جوش لوله تمیز به سوکت، فلنج های جوش سوکتی محبوبیت کمتری دارند اما برای فلنج هایی که به فضای کمتری در دسترس نیاز دارند نسبت به فلنج های گردن جوش معمولی، اتصال موثر کمتری ندارند.
فلنج رزوه ای
فلنج های رزوه ای به راحتی نصب می شوند و در کاربردهای کم فشار عملکرد خوبی دارند. آنها یک جزء حیاتی در سیستم های لوله کشی و محیط های دیگر هستند که در آنها حفظ آب بندی محکم بدون انجام جوشکاری زیاد ضروری است. فلنج های رزوه ای دارای یک رزوه NPT ماده در وسط برای اتصال به لوله های رزوه ای NPT نر هستند.
فلنج کور
فلنج های کور برای بستن بخش هایی از سیستم لوله ضروری هستند. فلنج های کور موانع قابل اعتمادی در صنایع پتروشیمی و سایر صنایع مرتبط با مواد خطرناک هستند که ایمنی کارگران و جلوگیری از نشت را در مواقع اضطراری یا تعمیر و نگهداری تضمین می کنند.
فلنج مفصل دام
فلنج مفصل Lap این لیست را در میان سایر انواع فلنج رایج قرار می دهد. آنها همچنین به عنوان فلنج های پشتیبان، فلنج های حلقه شل، فلنج های Hubbed شل و فلنج های وان استون نیز شناخته می شوند. فلنج های مفصلی که به راحتی جدا می شوند، انعطاف پذیری را ارائه می دهند و برای صنایعی مانند صنعت غذا و نوشیدنی که نیاز به تعمیر و نگهداری یا تنظیمات منظم دارند، عالی هستند.
مس
فلنج های مسی به ارائه رسانایی کمک می کنند. بهترین چیز این است که آنها غیر مغناطیسی هستند و می توانند بارهای بیشتری را نسبت به سایر مواد تحمل کنند. آنها می توانند در برابر خدمات با دمای بالا نیز مقاومت کنند. یکی از مکان های رایج برای فلنج های مسی لوله کشی است. آنها همچنین در قطعات شیر و پمپ ها همراه با قطعات الکتریکی و تولید برق مفید هستند.
تیتانیوم
تیتانیوم به دلیل دوام فوق العاده اش معروف است و خواص فوق العاده سبکی دارد. تقاضا برای فلنج های تیتانیوم در صنعت هوافضا در حال افزایش است. آنها تیتانیوم را برای ساخت هواپیماهای برتر ترجیح می دهند. تیتانیوم علاوه بر استفاده در قاب هواپیما، مقاومت بسیار خوبی در برابر حرارت نیز دارد که آن را به یکی از مواد عالی برای موتورهای هواپیما تبدیل می کند.
آلومینیوم
هیچ فلز دیگری به جز آلومینیوم در صنعت محبوبیت زیادی ندارد. سبک وزن است و نسبت وزن به قدرت عالی دارد. فلنج های آلومینیومی با پوشش اکسید میکروسکوپی روی سطح عرضه می شوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی ایجاد می کند. قاب های معماری، تجهیزات دریایی، چرخ ها و قاب های خودرو از آلیاژ آلومینیوم یا آلومینیوم هستند.
سوپرآلیاژها
اساس سوپرآلیاژها بر روی موادی مانند کبالت و نیکل است. این فلزات معروف به مقاومت در برابر محیط های خشن هستند. آنها باید در برابر حرارت بالا و خوردگی اسیدی مقاوم باشند در حالی که قابلیت پوشیدن را نیز از خود نشان می دهند.
فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده در تجهیزات خدمات غذایی، ابزار پزشکی یا سایر ابزارهایی است که نیاز به ضدعفونی مکرر دارند. استفاده از آن در اینجا محدود نمی شود. آنها همچنین در کوره ها و کوره هایی که به مقاومت حرارتی بالا نیاز دارند مفید هستند. فلنج فولادی ضد زنگ یکی از ترجیحات رایج در بین بسیاری از کاربران است.
فولاد ابزار
بیلت ها یا شمش های فولادی ابزار برای ساخت فلنج مناسب هستند. دلیل آن این است که آنها حاوی کربن و سایر آلیاژهایی هستند که با آهن ترکیب می شوند. این ترکیب به تقویت فولاد کمک می کند و آن را در برابر ضربه و محکم تر می کند. رایج ترین کاربرد فولاد ابزار در کاربردهایی است که به دوام و قابلیت اطمینان در حین کار مداوم نیاز دارند.
فولاد کربن
سازندگان معمولاً از فولاد کربنی درجات مختلفی استفاده می کنند که به تولید فلنج کمک می کند. معمولاً به نیاز شکل پذیری، استحکام ضربه، مقاومت در برابر سایش و سختی بستگی دارد. به عنوان مثال فولاد کم کربن را در نظر بگیرید. مقاوم و بسیار انعطاف پذیر است زیرا حاوی کمترین مقدار کربن است.
فولاد آلیاژی
فولاد آلیاژی یکی از محصولات مبتنی بر آهن است که کمتر از چهار درصد کروم دارد. این شامل موادی مانند نیکل، مولیبدن، تنگستن، وانادیم، منگنز، مس و سیلیکون است. فولاد آلیاژی یکی از آن موادی است که کاربرد زیادی در ساخت اتصالات لوله دارد. در برابر سایش مقاوم است، سخت تر و بسیار قوی تر از آن چیزی است که فکرش را می کنید.
اجزای کلیدی فلنج ها
فلنج فیس
به منطقه تماس با واشر مورد استفاده برای آب بندی اشاره دارد. به طور معمول، یک واشر بین دو صفحه فلنج مخالف قرار می گیرد.
سطوح فلنج
این وضعیت سطح آب بندی صفحه فلنج است. سطح دندانه دار یا صاف است.
فلنج هاب
توپی فلنج قسمتی است که لوله اتصال به فلنج را در خود جای می دهد.
تیغه فلنج
این شامل منطقه ای است که پیچ ها از فلنج و صفحه آن عبور می کنند.
حفاری
حفره سوراخ مرکزی در فلنج است که لوله از آن عبور می کند.
گردن (برای فلنج های گردن جوش)
این انتهایی است که از طریق فرآیند جوشکاری به لوله یا اتصالات اتصال متصل می شود. معمولاً مخروطی می شود تا امکان توزیع تنش و تقویت را فراهم کند.
قطر بیرونی (OD)
قطر بیرونی فاصله بین دو لبه مخالف وجه فلنج است.
صورت برجسته (RF)
این فلنج ها دارای یک واشر دایره ای با سوراخ داخلی و یک بخش کوچک برآمده در اطراف سوراخ هستند. فلنج های صورت برجسته برای درجه بندی های مختلف فشار و دما وجود دارد. همچنین رایج ترین فلنج مورد استفاده در بخش نفت و گاز و مهندسی شیمی فلنج های RF می باشد.
صورت مرد و زن (M&F)
برای نگه داشتن واشر در جای خود، این فلنج ها دارای قسمت های مرتفع و شیارهای منطبق هستند. با این حال، حفظ واشر روی صورت زن اتفاق می افتد و موقعیت دقیق تر و طیف وسیع تری از مواد را ارائه می دهد.
زبان و شیار (T&G)
شیارها و نواحی برجسته روی این فلنج ها منعکس کننده شیارهای روی فلنج های صورت نر و ماده است. این کار نصب را تسهیل میکند، زیرا این طرح باعث تراز خود تراز فلنجها میشود و مخزنی برای چسب واشر ایجاد میکند.
صورت صاف
همانطور که از نام آنها پیداست، فلنج های صفحه صاف دارای سطح یکنواخت و صاف هستند. آنها همچنین دارای یک واشر تمام وجه هستند که بیشتر سطح فلنج را پوشش می دهد.
صورت مشترک حلقه ای (RTJ)
این نوع چهره که در کاربردهای فشار و دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد دارای یک بریدگی است که در آن یک واشر فلزی برای حفظ آب بندی قرار می گیرد.
اتصال
فلنج ها امکان مونتاژ اجزا را در یک مفصل فراهم می کنند. یک فلنج بر روی محیط بیرونی لوله یا تجهیزات نصب می شود، در حالی که فلنج دیگر در طرف مقابل اتصال نصب می شود. آنها به طور ایمن با استفاده از پیچ و مهره به هم متصل می شوند و اتصال قابل اعتماد را تضمین می کنند.
ماندگاری
فلنج ها در برابر فشار، دما و سایر نیروهای داخل سیستم مقاومت می کنند. فشارهای بالا یا تغییرات دمایی بین خطوط لوله یا تجهیزات را می توان به طور موثر به دلیل اتصال جامد ارائه شده توسط فلنج ها تطبیق داد.
آب بندی
از فلنج ها برای رسیدن به آب بندی در محل اتصال استفاده می شود. واشرها یا مواد آب بندی در محل اتصال از نشت ناخواسته مایعات یا گازها در خطوط لوله جلوگیری می کند. این برای عملیات ایمن و حفاظت از محیط زیست مهم است.
سهولت در مونتاژ و نگهداری
فلنج ها امکان مونتاژ و جداسازی آسان لوله ها یا تجهیزات را فراهم می کنند. در صورت نیاز به تعمیر، نگهداری یا اصلاح، قطعات را می توان به سرعت جدا کرد و با استفاده از فلنج ها دوباره سرهم کرد. این مزیت قابل توجهی برای تداوم و کارایی تولید فراهم می کند.
انعطاف پذیری
فلنج ها انتقال بین قطرهای مختلف لوله، کلاس های فشار یا مواد را امکان پذیر می کنند. آنها در اتصالات اجزا یا سیستم های مختلف برای گرد هم آوردن عناصر مختلف و اطمینان از سازگاری استفاده می شوند.
مواد خام
در اولین فرآیند، کنترل های سیستم کیفیت مواد اولیه تامین را مطابق گواهینامه آزمایش و همچنین بصری و ابعاد بررسی می کند. فلنج های فولادی ضد زنگ بهترین کیفیت را دارند که دوام، استحکام و مقاومت بالایی را در شرایط مختلف غیر حمایتی تضمین می کنند.
بازرسی مواد
کنترل کیفیت ورودی (IQC) فرآیند مشاهده کیفیت مواد و قطعات برای ساخت یک محصول قبل از شروع تولید است. با بازرسی ورودی، می توانید آنالیز شیمیایی را برای کیفیت کنترل و بررسی کنید، حتی قبل از انجام اولین بازرسی یا بازرسی در حین تولید.
برش مواد
در این فرآیند به ساخت فلنج با بریدن نوارها از صفحه وسط و سپس چرخاندن آنها به شکل گرد اشاره دارد. پس از تمام فرآیندهای دیگر و فرآیند نورد، شکل گرد را جوش داده و سپس فشرده کنید و در نهایت پایان مارپیچ دندانه دار و سوراخ پیچ را پردازش کنید. ما اندازه گیری وزن، بررسی سطوح بریده شده و علامت گذاری را انجام می دهیم.
آهنگری فلنج
فلنج های فورج شده معمولاً دارای کربن کمتری نسبت به فلنج های ریخته گری هستند و کمتر در معرض زنگ زدگی قرار می گیرند. در Forgings Material Grade Check، وزن اندازه گیری و دما را کنترل کنید. فلنج آهنگری به این صورت است که ساختار داخلی بدون نوسان است و هیچ نقصی مانند سوراخ و وجود در ریخته گری وجود ندارد.
عملیات حرارتی
در این فرآیند عملیات حرارتی، سرعت کلی خنک کننده آهنگری کندترین است، سرعت خنک کننده استاندارد سریعتر است، کاهش سرعت خنک کننده سریعتر است. فلنج ها به طور متقابل متصل و پیوسته در فرآیند هستند. در این فرآیند همچنین درمان محلول و آزمایش مکانیکی را انجام دهید.
آهنگری نورد
این یک روش آهنگری است که از رول های مخالف برای شکل دادن به یک قطعه فلزی استفاده می کند. آهنگری رول از رول ها برای دستیابی به تغییر شکل مواد استفاده می کند، عمدتاً به عنوان فرآیند آهنگری فلز طبقه بندی می شود و نه فرآیند نورد. ساختار آهنگری رولهایی که برای آهنگری قطعات فلزی استفاده میشوند، فقط روی قسمتی از لبه رول جریان دارد.
بازرسی نهایی
در این روش ابعاد و اندازه فلنج را اندازه گیری و بررسی کنید. قطر برای کنترل سایز لوله فلنج ها بررسی می شود، بنابراین باید این اطلاعات را با استفاده از داخل فلنج متفاوت با خارج پیدا کنید. ما همچنین برخی از تست های بصری و تست های غیر مخرب را برای بهبود انجام می دهیم.
پیشگیری از زنگ زدگی
درمان استاندارد پیشگیری از زنگ زدگی برای فلنج های فولادی ضد زنگ شامل پوشش رنگ زرد (طلایی)، پوشش رنگ سیاه / درمان فسفاته سیاه، پوشش رنگ لاک الکل، پوشش الکترو گالوانیزه (سرد)، پوشش روغن ضد زنگ لاک، پوشش گالوانیزه گرم و غیره است. همچنین علامت گذاری روی فلنج ها
بسته بندی چاه
فلنج های فولادی باید با روش بسته بندی قابل حمل بسته بندی شوند و سپس به مشتریان تحویل داده شوند، به طور کلی روش بسته بندی شامل جعبه چوبی، قفس آهنی و فولادی، پالت چوبی، پالت آهنی و فولادی و غیره است. ما معمولاً از پالت تخته سه لا یا جعبه یا جعبه تخته سه لا برای بسته بندی فلنج های SS بدون عملیات بخور استفاده می کنیم.
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان حرفه ای فلنج در چین هستیم و در ارائه خدمات OEM و ODM با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما به عمده فروشی فلنج های سفارشی شده از کارخانه ما استقبال می کنیم.
flense vir vloedbeheerstelsels, flense vir hergebruikstelsels vir afvalwater, flense vir ontsoutingsplante(0/10)
