پیچ های پایانی سر را برش دهید
پیچ های سرپیچ هم از نظر ظاهر و هم طراحی شبیه به پیچ های سر صاف هستند. آنها یک سر دایره ای دارند که در نظر گرفته شده است تا با سطح مواد بسته شده همسطح شود.
پیچ و مهره میخ رزوه پیوسته
پیچهای ناودانی رزوهای پیوسته، اجزای اتصال همهکاره و محکمی هستند که برای کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی طراحی شدهاند. این پیچ و مهره ها دارای یک رزوه مارپیچ پیوسته در تمام طول خود هستند که چسبندگی ایمن را فراهم می کند و امکان تنظیم و نصب آسان را فراهم می کند.
پیچ و مهره های گل میخ نوع بست
پیچ و مهره های گل میخ نوع بست دارای طراحی گیره هستند که از مهره ها یا دستگاه های گیره برای ایمن و محکم کردن اجزای رزوه ای استفاده می کنند. این محصول اندازه ها و مشخصات مختلفی را ارائه می دهد تا سناریوهای کاربردی مختلف و نیازهای نخ را برآورده کند.
روی End Stud Bolts ضربه بزنید
پیچهای گل میخ شیری، میلههای رزوهداری با طول رزوه کوتاه در یک انتها هستند که به آن انتهای شیر برای درگیری با سوراخ دستگاه ضربهخورده میگویند، در حالی که انتهای دیگر برای درگیری با مهره بلندتر است. ناودانی های انتهای شیر، پیچ های گل میخ مخصوصی هستند که برای نیاز به پیچ سفارشی مورد نیاز هستند.
فولاد
فولاد یک ماده عالی برای استفاده برای جوشکاری گل میخ است زیرا محکم است، کار با آن آسان است و ارزان است. برای فرآیندهای جوشکاری گل میخ قوس دار کشیده و جوشکاری گل میخ تخلیه خازن مناسب است. بسیاری از مردم هنگام جوشکاری گل میخ از فولاد استفاده می کنند زیرا ماده ای محکم است که دارای خواص زیادی است که آن را به انتخاب خوبی تبدیل می کند. آلیاژ فولاد جوش گل میخ محدود است و اغلب توصیه نمی شود. باید سعی کنید تا جایی که می توانید از آن اجتناب کنید.
آلومینیوم
آلومینیوم یک ماده عالی برای جوشکاری گل میخ است. استحکام بالا و وزن کم دارد. آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژی از آلومینیوم با فلزات دیگر، سختتر از آلومینیوم خالص هستند و میتوان از آنها برای ساخت اجسامی که نیاز به مقاومت در برابر نیروهای بیشتری دارند استفاده کرد. آلیاژها معمولاً از عناصری مانند مس، روی، منیزیم، تیتانیوم یا منگنز استفاده میکنند، زیرا به آلومینیوم خواص مختلفی مانند افزایش استحکام یا مقاومت در برابر خوردگی میدهند.
مس
از مس می توان برای جوشکاری گل میخ استفاده کرد. رسانایی بالایی دارد، به این معنی که در تماس با جوشکار گل میخ مانند فولاد گرم نمی شود. این ماده همچنین دارای مقاومت در برابر خوردگی بالایی است، به این معنی که هنگام استفاده برای جوشکاری گل میخ نیازی به نگهداری زیادی ندارد. مس یکی دیگر از مواد با مزایا و معایب متمایز است. می توان آن را با ناودانی های جوش برنجی، فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم استفاده کرد. این بهترین انتخاب در صنایع غذایی است. با این حال، گران است و سختی سطح پایین تری نسبت به فولاد یا فولاد ضد زنگ دارد.
برنج
برنج یک جایگزین مقرون به صرفه برای سایر فلزات اساسی مانند فولاد یا آلومینیوم است. برنج برای جوشکاری گل میخ به دلیل شکل پذیری و مقاومت در برابر خوردگی می تواند در کاربردهای مختلفی استفاده شود. برنج فلزی نرم است که کار با آن آسان است و نقطه ذوب پایینی دارد. با این حال، به اندازه سایر گزینه های فلزی برای جوشکاری گل میخ قوی نیست و نباید برای کاربردهای با مقاومت بالا استفاده شود.
موارد استفاده از گل میخ
ساخت مکانیکی
●قطعات اتصال: گل میخ ها یک اتصال دهنده رایج در ساخت مکانیکی هستند که برای اتصال دو یا چند قطعه به یکدیگر و تشکیل یک کل استفاده می شود. این روش اتصال پایدار و قابل اعتماد است و می تواند بارهای زیادی را تحمل کند.
مهندسی ساخت و ساز
●اتصال سازه های فولادی: در زمینه مهندسی ساخت و ساز اغلب از ناودانی برای اتصال سازه های فولادی مانند پل ها، ساختمان های بلند و سایر قسمت های کلیدی سازه های ساختمانی استفاده می شود. استحکام و پایداری بالای آن می تواند ایمنی و قابلیت اطمینان سازه های ساختمانی را تضمین کند.
●خرپاهای سقف بتنی و قطعات تعلیق: برای پروژه هایی که نیاز به ضخامت اتصال زیاد دارند، مانند خرپاهای سقف بتنی و قطعات تعلیق تیر مونوریل، ناودانی ها به دلیل طول پیچ و مهره زیاد می توانند راه حل های اتصال موثری ارائه دهند.
صنعت خودروسازی
●تثبیت قطعات بدنه: در صنعت خودروسازی از ناودانی برای تعمیر قطعات بدنه مانند کاپوت موتور، درب و غیره بسیار استفاده می شود که این قطعات دارای الزامات بالایی برای پایداری و قابلیت اطمینان اتصال هستند و ناودانی ها می توانند این الزامات را برآورده کنند.
تولید مبلمان
●تثبیت قطعات مبلمان: در فرآیند ساخت مبلمان، ناودانی ها نیز نقش بسزایی دارند. معمولاً برای تعمیر قسمت های مختلف مبلمان برای اطمینان از پایداری ساختاری و استفاده ایمن از مبلمان استفاده می شود.
تجهیزات الکترونیکی
● المان های ثابت: در تجهیزات الکترونیکی، ناودانی ها نیز از عناصر پرکاربرد هستند. به عنوان مثال، می توان از آن برای تعمیر اجزای کلیدی مانند مادربردهای رایانه استفاده کرد تا از عملکرد پایدار تجهیزات الکترونیکی اطمینان حاصل شود.
سایر زمینه ها
●ماشین آلات معدن، سازه فولادی دیگ بخار، برج جرثقیل و غیره: این میادین دارای الزامات بالایی برای اتصال دهنده ها هستند و نیاز به تحمل بارهای زیاد و ارتعاشات دارند. ناودانی ها نیز به دلیل استحکام و پایداری بالا در این زمینه ها بسیار مورد استفاده قرار گرفته اند.
مرحله 1: بازرسی مواد اولیه و برش مواد خام
مواد خام بر اساس کاربرد انتخاب می شود. مانند سایر تولید کنندگان پیچ گل میخ، ما نیز مواد مورد استفاده را انتخاب می کنیم و یک بازرسی شیمیایی و فیزیکی از مواد میله گرد انجام می دهیم. سپس مواد خام میله گرد بر اساس اندازه انتخاب می شود و سپس آن را برای طول مورد نیاز برش می دهیم. این فرآیند در تمام فرآیندهای تولید گل میخ دنبال می شود.
مرحله 2: فرآیند فورج گرم
فرآیند فورج گرم برای تولید گل میخ اعمال می شود. در طول آهنگری، سر bstud با گرمایش القایی تغییر شکل می دهد. سپس محاسباتی برای تعیین طول مورد نیاز، تبلور مجدد دمای فلز و خم شدن به شکل و اندازه مورد نیاز انجام می شود.
مرحله 3: بازپخت
در مرحله بعد، پس از آهنگری، مواد برای یکنواختی آنیل شده و برای ماشینکاری آسان می شود. تمام تولیدات گل میخ شامل این فرآیند است.
مرحله 4: تمیز کردن و پیرایش
تکمیل سطح مرحله بعدی در فرآیند تولید گل میخ است. بازپخت و تمیز کردن مهرهها، پیچها و ناودانیها در دستگاه شات بلاست، سطح را صاف میکند و هرگونه پوستهریزی یا سوراخ را از بین میبرد. سپس، مواد دسترسی نزدیک به سر با پیرایش/کشیدن حذف میشوند.
مرحله 5: فرآیند چرخش
مرحله بعدی تولید گل میخ، فرآیند تراشکاری است. ابتدا مواد به اندازه های مورد نیاز ماشین کاری می شوند که معمولاً توسط دستگاه CNC انجام می شود. این فرآیند برای حذف مواد اضافی و حفظ قطر گام انجام می شود.
مرحله 6: نورد نخ
این یک فرآیند مکانیکی است که در آن رزوه ها به صورت سرد شکل می گیرند و با دو قالب انجام می شود. یکی ثابت است و دیگری یک قالب متحرک است که در واقع به گل میخ ها فشار وارد می کند.
مرحله 7: عملیات حرارتی
عملیات حرارتی برای استحکام بیشتر گل میخ ها انجام می شود. این فرآیند شامل سخت شدن مواد در یک کوره کربنسازی گاز در دمای 850-900 درجه و سپس خاموش شدن در محیط خنککننده است. تمام مراحل در دیتالاگر ثبت می شود.
مرحله 8: فسفاته کردن
فسفاته کردن یک فرآیند شیمیایی برای تصفیه سطح است. عملیات برای تغییر سطح گل میخ انجام می شود. لایه های محلول فلز-فسفات بر روی کار تشکیل می شود که عملکرد و جذابیت زیبایی محصول را افزایش می دهد.
مرحله 9: نخ مجدد
این فرآیند ساده از ساخت گل میخ پس از اتمام تمام مراحل.
مرحله 10: بسته بندی و ارسال
پس از انجام تمامی مراحل فوق، محصولات برای تست و بازرسی ارسال می شوند. ابتدا، آنها به طور کامل برای سطوح سختی، دقت رزوه، استحکام و غیره بررسی می شوند. هنگامی که تمام این مراحل را پشت سر گذاشتند، آستین های محافظ هنگام بسته بندی وارد می شوند تا از آسیب به نخ و بسته بندی جلوگیری شود.
آماده سازی
اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات اتصال از هرگونه کثیفی تمیز هستند. استحکام و کیفیت یک رزوه یا اتصال انجام شده می تواند در اثر هر نوع آلودگی به خطر بیفتد.
درگیر شدن با موضوع
یک انتهای گل میخ را به سوراخ از پیش رزوه شده روی جزء اول پیچ کنید. حتماً گل میخ را با دست شروع کنید تا نخ آن را ضربدری نکنید. درگیری موضوع باید حداقل باشد. 10 میلی متر برای گل میخ استاندارد M10.
حالا آن را پاک کنید
گل میخ را با گشتاور 265 فوت بر پوند سفت کنید و مطمئن شوید که در جای خود قرار دارد. بسته به مواد و کاربرد، مقدار گشتاور گل میخ M10 معمولاً 20-30 نیوتن متر است.
آجیل نصب کنید
یک مهره را در دو طرف گل میخ قرار دهید. مهره اول در برابر جزء، سپس مهره دوم. گشتاور تا 40 نیوتن متر برای گل میخ M10 با استفاده از آچار گشتاور معمولی است.
بازرسی نهایی
مجموعه را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هر دو مهره محکم هستند و گل میخ در مرکز قرار دارد.
تخلیه خازن (CD) جوش گل میخ
خازن ها با یک تنظیم از پیش تعیین شده در منبع تغذیه شارژ می شوند. هنگام تحریک، انرژی ذخیره شده "تخلیه" می شود و انفجار الکتریسیته حوضچه مذاب را ایجاد می کند. تفنگ گل میخ را به داخل حوضچه مذاب فشار می دهد. ناودانی های سی دی دارای نوک خاصی در انتهای آن هستند که در حین جوش مصرف می شود.
●توصیههای کاربردی: برای کاربردهای غیرسازهای با اتصال سریع و روکش پشتی بدون مزاحمت.
جوشکاری گل میخ قوس دار کشیده شده
در جوشکاری گل میخ قوس دار، اپراتور از ابزار جوش یا تفنگ برای قرار دادن گل میخ در برابر فلز پایه استفاده می کند. هنگامی که راه اندازی می شود، یک شیر برقی در تفنگ گل میخ را تا ارتفاع از پیش تعیین شده از فلز پایه بلند می کند. قوس کشیده شده پایه گل میخ و فلز پایه را ذوب می کند و یک حوضچه مذاب ایجاد می کند. سپس تفنگ گل میخ را به داخل حوضچه مذاب فشار می دهد و مواد مذاب را با یک فرول سرامیکی در جای خود نگه می دارد تا جوش تشکیل شود.
●توصیه های کاربردی: برای جوشکاری گل میخ سازه با استفاده از ناودانی با قطر بزرگ، فرول ها و یک شار آلومینیومی.
چرخه کوتاه جوش گل میخ
مشابه جوشکاری گل میخ با قوسی کشیده شده، جوشکاری گل میخ با چرخه کوتاه در بازه زمانی کوتاه تری بین 20 تا 30 میلی ثانیه اتفاق می افتد. همچنین برای ورق فلزی نازک است و تقریباً به طور انحصاری در کاربردهای صنعتی و خودروسازی استفاده می شود. معمولاً برای گل میخ هایی با قطر کوچک کمتر از 1/2 اینچ استفاده می شود.
●توصیه های کاربردی: برای کاربردهای نیمه ساختاری با اتصال سریع و روکش بدون مزاحمت پشتی.
ما تولید کنندگان و تامین کنندگان گل میخ های حرفه ای در چین هستیم و در ارائه خدمات OEM و ODM با کیفیت بالا تخصص داریم. ما به گرمی از شما به عمده فروشی گل میخ های سفارشی از کارخانه ما استقبال می کنیم.
Feather Studs, unisex studs, Mini Studs(0/10)
